一、空氣過濾原理粉塵與過濾介質的粘接力空氣中的塵埃粒子，或隨氣流做慣性運動，或做無規則運動，或受某種場力的作用而移動，當運動中的粒子撞到障礙物，粒子與障礙物之間的范德瓦爾斯力使他們粘在一起。 過濾介質材料應能既有效地攔截塵埃粒子，又不對氣流形成過大的阻力。雜亂交織的纖維形成對粒子的無數道屏障，纖維間寬闊的空間允許氣流順利通過。
目前廣泛使用的材料有玻璃纖維、聚丙烯纖維、聚酯纖維、植物纖維等。
與粉塵撞擊過濾介質的運動規律來解釋，常見的過濾機理分為慣性原理、擴散原理、靜電力。
大顆粒粉塵在氣流中作慣性運動。氣流遇障繞行，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到障礙物上。粒子越大，慣性力越強，撞擊障礙物的可能性越大，因此過濾效果越好。小顆粒粉塵作無規則的布朗運動.粉塵越小,無規則運動越劇烈,撞擊障礙物的機會越多,因此過濾效果越好。
空氣中小顆粒粉塵主要作布朗運動，粒子越小，過濾器的效率越高；大顆粒粉塵主要作慣性運動，粒子越大，過濾器的效率越高。擴散和慣性效果都不明顯的那部分粉塵最難過濾，對過濾器性能而言，過濾效率低點的效率值*代表性。
若過濾材料帶靜電或粉塵帶靜電，過濾效果可以明顯改善。其原因主要有兩條：靜電使粉塵改變運動軌跡并撞向障礙物；靜電力使粉塵在介質上粘得更牢固。
過濾器阻力被捕捉的粉塵對氣流產生附加阻力，使用中過濾器的阻力會逐漸增加。被捕捉到的粉塵與過濾介質合為一體而形成附加的障礙物，所以使用中過濾器的過濾效率也會有所提高。被捕捉的粉塵大都聚集在過濾材料的迎風面上。濾料面積越大，能容納的粉塵越多，過濾器的使用壽命就越長。
濾材上積塵越多，阻力越大。當阻力大到不合理的程度時，過濾器報廢。有時，過大的阻力會使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散，出現這種危險時，過濾器也該報廢。
過濾器阻力隨氣流量的增加而提高，通過增大過濾材料面積，可以降低穿過濾料的相對風速，以減小過濾器阻力。
新過濾器的阻力為初阻力，對應的報廢為終阻力。終阻力=2~4初阻力。
二、過濾效率與試驗方法
過濾器效率的實際含義和具體數值因試驗方法的不同而大不一樣。在工程上，為了省事并為了減少誤解，出現了幾種用代號表示效率規格的方法。
2.1一般通風過濾器試驗方法
◇計重法Arrestance
試驗塵源為大粒徑、高濃度標準粉塵。粉塵的主要成分是經篩選的、規定地區的浮塵，再摻入規定量的細碳黑和短纖維。大多數國家規定使用美國亞利桑那荒漠地帶的“道路塵”（ArizonaRoadDust），中國標準曾規定使用黃土高原某村落的塵土，日本標準規定使用源于日本的“關東亞黏土”。測量的“量”為粉塵重量。
過濾器裝在標準試驗風洞內，上風端連續發塵。每隔一段時間，測量穿過過濾器的粉塵重量或過濾器上的集塵量，由此得到過濾器在該階段按粉塵重量計算的過濾效率。終的計重效率是各試驗階段效率依發塵量的加權平均值。
計重法試驗的終止試驗的條件為：約定的終阻力值，或效率明顯下降時。這里的所謂“約定”是指客戶與試驗者間的約定，或試驗者自己的規定。顯然，約定終止試驗的條件不同，計重效率值就不同。
終止試驗時，過濾器容納試驗粉塵的重量稱為“容塵量”。
計重法用于測量低效率過濾器，那些過濾器一般用于中央空調系統中的預過濾。
計重法試驗是破壞性試驗，不能用于制造廠的日常產品性能檢驗。
◇比色法Dust-spot
試驗臺和試驗粉塵與計重法所用相同。粉塵“量”為采樣點高效濾紙的通光量。
在過濾器前后采樣，采樣頭上有高效濾紙，顯然，過濾器前后采樣點高效濾紙的污染程度會不同。試驗中，每經過一段發塵試驗，測量不發塵狀態下過濾器前后采樣點高效濾紙的通光量，通過比較濾紙通光量的差別，用規定計算方法得出所謂“過濾效率”。終的比色效率是試驗全過程各階段效率值依發塵量的加權平均值。
終止試驗的條件與計重法條件相似：約定的終阻力值，或效率明顯下降時。
比色法用于測量效率較高的一般通風用過濾器，空調系統中的大部分過濾器屬于這種過濾器。比色法曾是國外通行的試驗方法，這種方法逐漸被計數法所取代。嚴格的比色法是破壞性試驗。
◇大氣塵計數法
塵源為自然大氣中的“大氣塵”。粉塵的“量”為大于等于某粒徑的全部顆粒物個數。測量粉塵的儀器為普通光學或激光塵埃粒子計數器。效率值為新過濾器的初始效率。
大氣塵計數法用于測量一般通風用過濾器。其效率值只代表新過濾器的性能。
中國的效率分級是建立在大氣塵計數法基礎上的。
◇計數法ParticleEfficiency
試驗臺與計重法和比色法所用類似，發塵所用的高濃度試驗粉塵也與計重法和比色法所用類似。粉塵的“量”是微小粒徑段顆粒物的個數。測量粉塵的儀器為激光粒子計數器。
試驗過程中，在每次發塵試驗的之前和之后，進行計數測量，并計算過濾器對各種粒徑顆粒物的過濾效率。當達到終止試驗的條件時停止試驗。過濾器的典型效率值是在規定粒徑范圍內，各階段瞬時效率依發塵量的加權平均值。
歐洲標準規定，計數測量時使用的特定的多分散相液滴，如用Laskin噴管吹出的DEHS噴霧，或使用與標定計數器所用標準顆粒物相同的Latex乳膠球。美國規定計數測量使用漂白粉。
計數效率不再是個單一的數值，而是一條沿不同粒徑的過濾效率曲線。歐洲的試驗表明，當試驗的終阻力為450Pa時，0.4µ放m處的計數效率值與傳統比色法效率值接近。美國標準規定針對不同檔次的過濾器測量不同粒徑范圍的效率值，其試驗終阻力仍是“2倍初阻力或更高”。
完整的計數效率測試是破壞性試驗，不能用于產品的日常檢驗。
計數法效率正在取代比色法效率。
2.2過濾器按效率分級
用不同方法測出的過濾效率值可能相差很大，例如，一只計策法95%的過濾器，若用比色法測量出的效率可能只有30%，用DOP法測試可能根本就測不出任何效率。為了方便，人們經常使用代號來表示過濾器的效率。
目前在國內，“初、中、高”的說法仍最普及，占第二位的是歐洲的G～F～H～U分
類，再往后是歐洲早期的EU分類，美國分類方法尚不流行。目前不存在被世界各國以及各行各業都接受的效率標識方案，今后若干年內也難出現。
2.3健全測試手段是過濾器行業當務之急
目前國內過濾器廠商難以為市場提供高質量產品，其最主要原因是測試技術而不是制造技術。
高效過濾器出廠前必須經過逐臺性能試驗，這在國外是不言而喻的事，而國內眾多過濾器制造廠中有檢測手段的不足5%，即使有也不是全檢。測試手段不*，國產過濾器的市場表現就只能限于低檔次、小批量、非正常行為的競爭。
此外，國內的高效過濾器試驗方法應盡快與國際接軌。半導體待業已經明確拒絕傳統的鈉鹽法和DOP法，沒有掃描臺的廠商很難將過濾器賣給新建的芯片廠，而今后幾年國內新建芯片廠將需要數億元的高效過濾器，如果不迅速采取行動，這個大生意將沒國內過濾器廠家的事。
具有一般通風用過濾器試驗臺的國內廠家，這使得大多數國產通風過濾器的性能沒有保證。過濾器主流廠家有實力添置好的試驗臺，但他們沒有意識到性能試驗的重要性。
三、過濾器選用經驗
3.1合理確定各級過濾器效率
一般情況下，最末一級過濾器決定送風的潔凈程度，上游各級過濾器起保護作用，它保護下風端過濾器以延長其使用壽命，或保護空調系統以確保其正常工作。
設計時，應首先根據送風的潔凈要求確定末級過濾器的效率，然后選擇起保護作用的過濾器（預過濾器），如果這級過濾器亦需保護，再在它的上風端增設過濾器。應妥善匹配各級過濾器的效率，若相鄰兩級的效率相差太大，則前一級直不到保護后一級的作用。
使用歐洲“G～F～H～U”效率規格分類時，可每隔2～4檔設置一級過濾器。例如：G3→F5→F8→H12，其中，末端H12高效過濾器決定送風的潔凈水平，F8保護H12，F5保護F8，G3保護F5。
選擇預過濾器時要將使用環境、備件費用、運行能耗、維護與供貨等因素綜合考慮后決定。特別地，潔凈室末端高效（HEPA）過濾器前要有效率規格不低于F8的過濾器來保護；甚高效（ULPA）過濾器前可選用F9～H11的過濾器。空調系統本身應有效率規格不低于F5的過濾器來保護。在無風沙、低污染地區，F7過濾器前可不設預過濾器；在城市的空調系統中，目前常見的初級過濾器是G3～F6。
確定過濾器效率的要點是：末級過濾器的性能要可靠，預過濾器的效率規格要合理，初級過濾器和預過濾器的維護要方便。
3.2選擇濾料面積大的過濾器
過濾面積大，能容納的粉塵就多，過濾器的使用壽命就長。過濾面積大，氣流穿過
材料的速度就低，過濾器的阻力就小。增加過濾面積是延長過濾器使用壽命的*手段。
經驗表明，對于同種結構、同樣濾材的器，當終阻力確定時，過濾面積增加50%，沾順的使用壽命會延長70%～80%；面積增加一倍，過濾器的使用壽命約是原來的三倍。
當然，增加過濾面積時，要考慮過濾器的結構和現場條件。例如袋式過濾器，可以通過增加濾袋的數量和濾袋的長度來增加過濾面積；對于傳統有隔板過濾器，可以同廠家探討減小間距以增加濾紙褶數的可能性。在新設計的項目中，應選擇能容納過濾材料多的那種過濾器。過濾面積的大小對過濾器效率沒多大影響。有些精明的承包商在空調系統的安裝和調試階段臨時使用過濾面積小、價格便宜的過濾器，待工程交工時再換上過濾面積大的、原設計中的過濾器。
濾材多的過濾器的價格會高一些，但使用壽命延長肯定能抵消產品價格的變化。使用壽命的延長還意味著維護人工費用的減少和風險的減少。此外，過濾面積增大后初阻力會降低，空調系統的能耗費用也會少些。
對最終用戶來說，選用過濾面積大的過濾器肯定合算。
3.3高效過濾器必須經過逐臺檢驗
目測查不出過濾器的漏點。在高潔凈度場合，一只漏氣的高效過濾器足以使整個工程失敗。所以，每只高效過濾器在出廠前，都必須在專門的試驗臺上按標準進行性能檢驗。一旦選用了未經逐臺測試的高效過濾器，用戶就要承擔工程失敗的風險。
各制造商可能采用不同的測試方法，用戶可能認可或懷疑特定的方法，用戶的底線是：制造高必須對每只高效過濾器都進行例行測試，相比之下，用什么方法測試是第二位的。
在國外比較講究的制造廠內，對剛下生產線的高效過濾器進行測試，能揀出3%有漏點的過濾器，其中部分可以修復成合格品，而另一部分則因無法修復而報廢。幾年前，對國內制造廠家剛下線的高效過濾器進行測試，不合格率達3%～10%，情況下的不合格率可高達30%。可悲的是，國內數百家高效過濾器制造廠，有測試手段者不足10%，其中能堅持逐臺測試的廠家更是。大量未經測試的高效過濾器流入市場，而許多用戶并不追究。
堅持逐臺測試必然會提高生產成本（測試費用，廢品），產品價格會略微提高。只要你能證明每臺高效過濾器都經過嚴格測試，用戶不會計較由此而產生的那點差價。
3.4各種場所過濾器效率的配置
什么場合配置什么樣、什么效率的過濾器，這是經過多年實踐摸索出來的。教訓使
制造者和設計師不斷地改進過濾器產品和工程設計，但往往人們只談經驗不提教訓。我國的空調工程師們曾有自己的經驗，引進項目和實際教訓又不斷地沖擊著我們過去的經驗。
特別地教訓告訴人們，舒適性空調系統僅使用低效率過濾器時，幾年內就會出現風口黑漬、墻壁褪色、空調系統積灰。處理這些問題的費用是驚人的，有過這類教訓的人會在新設計中提高過濾器的效率規格，而另一些人則僅從衛生角度去選擇過濾器。為了杜絕風口黑漬，保持室內裝修不褪色，保持空調系統和送風管道的清潔，城市中舒適性空調系統最好選用F7效率規格（比色法85%，中國規格“高中效”）的過濾器。如果僅考慮室內環境衛生標準（≤0.15mg/m3），采用G3過濾器就足夠了。
附錄中給出部分場合過濾器的配置情況，那些配置是比較流行的或筆者認為較合理的配置，這里沒有多少道理好講，幾十年中的教訓和經驗使人們按那些配置選擇過濾器。
3.5以阻力判定過濾器使用壽命
過濾器對氣流形成阻力。過濾器積灰，阻力增加，當阻力增大到某一規定值時，過濾器報廢。對應過濾器報廢的阻力值稱“終阻力”。終阻力的選擇直接關系過過濾器的使用壽命。系統風量變化范圍、系統能耗。
一般情況下，終阻力的選取是空調設計師的事。有經驗的工程師可以根據現場情況改變原設計的終阻力值。大多數情況下，使用現場過濾器的終阻力是初阻力的2～4倍。但低效率過濾材料的纖維間空隙較大，過大的阻力會將過濾器上的積灰吹散，因此要嚴格限制G4以下過濾器的終阻力值。
表1中難出一些建議終阻力，它來自經驗，沒多少道理好講。
表1終阻力建議值
過濾效率規格建議終阻力,Pa
G3（粗效）100～200
G4150～250
F5～F6（中效）250～300
F7～F8（高中效）300～400
F9～H11（亞高效）400～450
高效與甚高效400～600
過濾器達到終阻力，可能意味著要立刻更換過濾器，也可能意味著該做計劃在明天、下星期、或下個月更換過濾器。使用者臬看待終阻力取決于現場具體規定和操作者的經驗。
每個過濾段都應安裝阻力監測裝置。終阻力要靠儀表來判定，不能僅憑操作者的感覺。
3.6調整各級過濾器的使用壽命
用戶經常抱怨過濾器使用壽命太短，這主要有三種原因：其一，過濾器中的過濾材
料面積太小或單位面積的容塵能力太小；其二，預過濾器的過濾效率偏低；此外，用戶對過濾器使用壽命的期望值過高。
對于第一種原因，改用面積大的過濾器明顯延長使用壽命，最好是在設計是就考慮到這一點，項目建成后再去改造就過濾系統以延長其使用壽命就麻煩了。許多工程中，用戶要求盡可能地縮小空調系統占用空間，或用戶在壓價中沒有注意到供應商使用了過濾面積小的便宜過濾器。工程驗收時過濾器能滿足空氣凈化的要求，但由于過濾器的濾材面積太小，過濾器的使用壽命也就長不了。
對于第二種原因，可以調整預過濾器的過濾效率，將灰塵擋在預過濾器。例如，末端過濾器是F7，使用G4預過濾器時末端過濾器的使用壽命是3個月，改用預F5過濾器后末端過濾器的使用壽命延長至半年。在潔凈室，末端高效過濾器的價值并不高，但更換過濾器的風險和間接費用會很高，而更換預過濾器則無須停產，所以有經驗的業主會把注意力和金錢花在預過濾器上。
對于萬級和10萬級潔凈廠房（非均勻流），預過濾可選用F8過濾器（比色法95%），這樣，末端高效過濾器的使用壽命一般可達5年。在國內過去的潔凈室空調系統設計中，過濾器的常見配置為：粗效→中效→高效。那時末端高效過濾器的使用壽命僅為1～3年。
主過濾器的使用壽命取決于預過濾器的優劣。
3.7常見過濾效率規格比較
3.8過濾器規格尺寸標注方法
◇板式過濾器及高效過濾器的標注
寬×高×厚/效率
例如：595×290×46/G4
寬：過濾器安裝時的水平方向尺寸mm;
高：過濾器安裝時的豎直方向尺寸mm;
厚：過濾器安裝時的沿風向方向的尺寸mm;
◇袋式過濾器的標注
寬×高×袋長/袋數/效率/過濾器框架厚度
例如：595×595×500/6/F5/25290×595×500/3/F5/20
寬：過濾器安裝時的水平方向尺寸mm;
高：過濾器安裝時的豎直方向尺寸mm;
袋長：過濾器安裝時的沿風向方向的尺寸mm;
袋數：過濾器的袋數；
框架厚度：過濾器安裝時的沿風向方向框架的厚度尺寸mm;
對于一般通風用過濾器，名義尺寸24”（610mm）已經成為國內過濾產品的主流尺
寸，盡管國內沒有任何標準來規定這一尺寸，表2為袋式過濾器尺寸。
常用袋式過濾器尺寸與過濾風量
名義尺寸實際邊框尺寸額定風量實際過濾風量占產品總數
mm（英寸）mmm3/h(cfm)m3/h%
610×610(24”×24”)592×5923400(2000)2500～450075%
305×610(12”×24”)287×5921700(1000)1250～250015%
508×610(20”×24”)508×5922830(1670)2000～40005%
其它尺寸5%
對于高效過濾器，國產過濾器經典系列尺寸有484mm和630mm兩種，國外過濾器系列尺寸為24”（610mm）。近幾年，國內高效過濾器的尺寸向國外尺寸系列靠攏。
3.9過濾器沒有多功能
過濾器能捕捉任何形式的顆粒物，包括液滴。過濾材料柔軟、蓬松，多少有些消聲作用。過濾器對氣流產生阻力，有某些均流作用。過濾器能陰截任何形式的空氣微生物。但是，用戶不應對過濾器的那些附加效果過于認真。
過濾器帶水后，上面的積灰與水混合形成泥漿。若濾材是致密的濾紙或濾布，泥漿會很快將過濾器糊死。若濾材比較蓬松，遇水后，已經捕捉到的粉塵會隨水滴進入過濾器下風端，再一風干，粉塵會重新飛揚。盡管有時過濾器帶水尚不至多到滴水的程度，但微量水分足以將濾材迎風面上的積灰輸送到背風面，過濾器風干后，粉塵有重新飛散的風險。
過濾器有點消聲作用，但誰也不會去用考核消聲器的辦法去追究過濾器。若用戶要求消聲，還是老老實實地使用專門的消聲裝置。特別地，對于燃氣輪機和大型離心式空壓機的入口過濾器，更換過濾元件時可能不允許停機，如果沒有專門的消聲裝置，過濾室內的工作環境會非常惡劣，操作工也就不會細心操作。
此外，不能拿過濾器擋風板用。過濾器沒那么結實，現實中曾有過不少因擋風板故障或設計失誤，使風機直吹過濾器，造成過濾器非正常損壞的例子。
過濾器只保證像阻截普通顆粒物那樣去阻截空氣微生物。為限制微生物在過濾器上繁衍，過濾器上不應含有營養物，過濾器的使用場所不應過于潮濕。大多數時間里，過濾器是在積灰狀態下運行的，它永遠是個藏污納垢的地方。不斷有人推出能殺菌的新濾材，但濾材的殺菌功能再厲害，也難以調動過濾器上的灰塵去殺菌。如果確實需要消滅混在過濾器積灰中的微生物，就要采取相應的手段，別對過濾器本身寄予過高希望。
過濾器只對付粉塵，它沒有多功能義務，也沒那么大本事。
3.10過濾器難以應付的場合
春天的楊柳絮對過濾器是場災難,飄絮阻塞任何試圖阻截它的空氣過濾器.若你那個地方楊柳成蔭(老的那種),你就應該在空調設計時采取相應措施,如改變進風口高度或在進風口加護網,若措施不當,你就只剩一招:在飄絮的季節勤換過濾器.
北方,偶爾有個初春的早晨,細雨在地面結成薄冰.過濾器視細雨為顆粒物而阻攔,水滴在零度以下的濾材上結冰,并迅速地將過濾器封堵.由蓬松材料制成的過濾器(大多數低效率過濾器)能挺一陣子.當濾材為致密的濾紙時,一個小時就足以將過濾器凍死.北方還有一種景色:樹掛,或稱“霧松”.霧是更小、更輕的液態顆粒物，它在零度以下的物體表面結成冰晶。過濾器會因冰晶附身而透不過氣來。如果你那里可能出現冰雨或樹掛，最好手頭留一套過濾器備件，以備應急使用。
霧是微小水滴，碰到過濾器，與濾料上的積灰混成泥巴。如果濾料很蓬松，泥漿會
隨風進入過濾器下風端，過濾器還能湊合著用。如果濾材致密或吸水變軟件，泥巴會將過濾器糊死。對于帶有脈沖反吹清灰功能的過濾或除塵裝置，濾材上有泥巴，清灰功能失靈。有些過濾器可能不怕連陰雨。但怕持續的霧。陰雨天粉塵少，而且稍有措施就能將雨水擋在過濾器之外。霧天的粉塵可一點也不會少，更何況，任何措施也擋不住霧。
氫氟酸對玻璃有強腐蝕作用，高效過濾器的濾材是玻璃纖維，可偏偏有些潔凈廠房會出現高效過濾器最懼怕的氫氟酸。例如，顯像管的制造過程中要用氫氟酸清洗玻璃外殼，而清洗工序要在裝有高效過濾器的潔凈廠房內進行。雖然空氣中的氟化氫會破壞高效過濾器中的玻璃纖維材料。有些“屏清洗”車間采用全新風系統，但為了節能，另一些設計使用大量循環風。對于后者，高效過濾器中的玻璃纖維成了氟化氫的“保險絲”。有循環風的屏清洗車間，無一幸免地遇到過高效過濾器被腐蝕的問題，有時甚至造成惡性事故。當高效過濾器不得不接觸氟化氫時，終阻力就不再是判斷過濾器使用壽命的依據，管理者應強制性地規定過濾器的更換周期。新的高效濾材PTFE不怕氟化氫，但如果將它用到上述場合，等于將“保險絲”換成了銅線。
3.11清洗與一次性
一般通風與潔凈室用的大多數過濾器是一次性的，它們或無法清洗，或從經濟角度
上考慮不值得清洗。效率高的過濾器，使用場合都很講究，過濾器即使洗不壞，也最好別去洗，除非有把握*清洗干凈、清洗后性能不改變，而且有試驗手段來證明這一點。
傳統上有的清洗方法是用水沖加手搓，所以可清洗過濾器的濾材要結實，如制造G2～G4效率過濾器的粗纖維材料，當然，你還要判斷過濾器輔助材料是否抗水。F6以上效率通風過濾器的過濾材料，其纖維一般在∮0.5～∮5um之間，它不結實，經不住揉搓，因此，F6以上的過濾器大都是一次性的。實際上，你一看材料，就能判斷出它是否能清洗。
發達國家的用戶很少去清洗過濾器，盡管有些原則上是可以清洗的，這是由于清洗過濾器的勞動強度大、勞務費用高，而過濾價格又相對低廉。
為了迎合環保，日本研制出用超聲波清洗過濾器的流水線，目前清洗后的過濾器售價是新過濾器價格的60%～70%（過濾器完好如新，清洗后經過嚴格的性能測試），由于目前的清洗成本并不比制作新過濾器低多少，所以一時難以推廣。國內也有人試過用超聲波清洗過濾器，嘗試者遇到的麻煩是污水處理，而不是當初設想的其它技術問題。
3.12防火與可燃
有的用戶要求過濾器防火，有的用戶要求過濾器能燃燒，各有各的道理。
潔凈室高效過濾器有防火要求。國外有的標準規定，用明火試驗時，過濾器應不燃
燒、不冒煙，或輕微燃燒、僅散發有限煙霧。為此，國內傳統的木質外框、含紙隔板高效過濾器，在今天的潔凈工程中遇到越來越多的麻煩。
廢舊過濾器的垃圾處理是個大問題。考慮到環保與減少垃圾處理費用。越來越多的用戶要求使用可燃燒的過濾器。核電站和國防工業大都要求過濾器不可燃。但在前些年，法國要在核電站的某些非重要通風系統中使用可燃型過濾器。
除了某些特殊行業的特殊要求外，國內對過濾器防火方面沒有專門的規定，也沒有專門的試驗方法和試驗機構。商業上，在不燃與可燃兩個之間，又有若干阻燃、耐火、耐溫的講究，但那些講究不是出自強制性的標準或規范，而大都是用戶自己的特殊要求。
四、典型使用場所
4.1芯片廠
當今，半導體芯片廠對生產環境空氣潔凈程度最挑剔，對空氣過濾器的要求也最嚴苛。粘在芯片上的粉塵可能造成斷路、短路而直接影響成品率。
芯片廠用的高效過濾器和風機過濾單元（FFU）出廠前要經過掃描測試。芯片廠不認鈉焰法和DOP法的帳。芯片廠特別在意過濾器上可能的微量揮發元素。近幾年出現了聚四氟乙烯PTFE纖維高效過濾材料，這種材料沒有揮發物，但它帶靜電，過濾后的空氣要進行電中和以消除離子，少了個隱患，多了個麻煩。
但當芯片的線寬小到0.5um時，人們發現空氣中的化學污染物成了影響成品率的主要危害，于是，后建的芯廠空調系統中普遍配置了化學過濾器。芯片廠說的化學過濾器就是活性炭過濾器，它的原理和制造工藝并不復雜。許多情況下，設計師和現場人員也說不清污染物的種類和濃度，因此，芯片廠用的化學過濾器應具有兩個特點：廣譜吸附性能、足夠多的吸附材料。如果能確定污染物種類，就可對吸附材料進行有針對性的化學處理，以增強對特定污染物的吸附能力。過濾器供應商有時還要提供相應的現場檢測服務，以幫助用戶確定化學過濾器的使用情況，這就要求供應商中有搞化學過濾的專家，并與實驗室有密切的關系。
半導體工業并非“無煙工業”，它也有環境問題。為降低環境風險，有些芯片廠的排風系統也裝有化學過濾器。
4.2機場空調系統
飛機場是賓客對城市的第一印象，機場空調系統表明主人的實力和空調設計師的水
平。在發達國家大型機場的空調系統中，空氣過濾器常見配置為：
G4～F6預過濾器→活性炭過濾器→F7末端過濾器
F7過濾器（AshhaeDust-spot85%）是上檔次的公共場所中最常見過濾器。經過F7過濾器后，空氣含塵濃度可以達到旅游景區的水平。國家標準中規定候機廳可吸入顆粒物的濃度上限為0.15mg/m3，這是從衛生角度考慮的低要求，機場室外空氣也比這個濃度低．設計中，機場空調考慮的是檔次，而不僅僅是衛生．
機場有汽油味，消除氣味的活性炭過濾器成了發達國家機場空調中的標準配置．這里沒多少技術可言．活性炭過濾器檢驗機場投資者和運營者的實力．
4.3潔凈室末端過濾器
過濾器是通用產品，不管什么等級的潔凈室，所用的高效過濾器是一樣的．一但過濾器的品質一有了保證，通風參數（換氣次數或平均風速）就成了決定潔凈工程質量的關鍵因素。表3是潔凈室設計時應考慮的一些因素。
表3潔凈度、通風參數與高效過濾器
ISO14644
分級對應傳統規格氣流形式平均風速（m/s）換氣
次數末端過濾
器效率過濾器出廠
檢驗方法
ISO1級≥99.9999%掃描
ISO2級U0.3～0.5≥99.9999%掃描
ISO3級1U0.3～0.5≥99.999%掃描
ISO4級10U0.3～0.5≥99.999%掃描
ISO5級100U0.2～0.5≥99.97%總效率或掃描
ISO6級1000N，M70～160≥99.97%總效率或掃描
ISO7級10000N，M20～70≥99.97%總效率或掃描
ISO8級100000N，M10～20≥99.97%總效率或掃描
注：U－單向流，N－非單向流，M－單向與非單向混合流
表2中的“平均風速”只針對單向流潔凈室，這種潔凈室的平均風速必須壓過粉塵的擴散速度。表中的“換氣次數”是針對高3m左右的常規潔凈而言，這個參數通常僅對非單向流和混合潔凈室有意義。
目前國外高檔次潔凈室用的高效過濾器全部經過掃描檢驗，由于歷史原因，有些要求不高的潔凈室仍使用經過傳統的總效率方法測試的過濾器。
由于具體項目的要求不同以及設計理念的差異，設計師對換氣次數的平均風速選取也會不同。近幾年，國內設計潔凈室的換氣次數有提高的趨勢。
國內制藥行業GMP規范中有個“30萬級”。30萬級的環境相當于風平浪靜的近海海面、“環境質量優”的景區。要獲得30萬級，多數情況下沒必要加裝末端高效過濾器，在空調系統中選用好一些的過濾器（效率級別F8～H10）就可以了。
“提高過濾器的過濾效率可以降低換氣次數”，這是個十分可怕的念頭。潔凈室的主要塵源是人和設備，相比之下，經高效過濾器進入室內的粉塵量要少得多，如果通風參數相同，選用99.9999%過濾器與選用99.97%過濾器，潔凈室的潔凈程度不會有多少差別。單向流潔凈室的平均風速至關重要，如果風速壓不住粉塵擴散速度，使用再好的過濾器也白搭。
非單向流潔凈室也稱“亂流”潔凈室，另有個形象的稱呼叫稀釋型（dilutiontype）潔凈室。這種潔凈室的平均風速遠遠低于粉塵擴散速度，送風僅起稀釋作用，由于這類潔凈室內操作人員相對地多、設備和生產過程發塵量也較大，所以過濾器效率的高低不再是潔凈度的決定因素，因為最差高效過濾器的其效率也會是99.97%，它足以滿足稀釋室內粉塵濃度的要求。
國內曾有種觀點，10萬級潔凈室可以選用“亞高效”過濾器（對≥0.5um粒子的過濾效率≥95%），其理由是亞高效過濾器便宜、阻力小。就價格而言，目前市場上同樣尺寸規格的亞高效過濾器并不比高效過濾器便宜多少。選用亞高效過濾器時，潔凈室的換氣次數要明顯增大，為此，空調系統要加大、過濾器的數量要增多，由此造成投資的增加遠高于高效與亞高效過濾器間的差價。在生產過程中，高效過濾器要進行逐臺測試，而亞高效只進行少量抽測。兩者的外觀可能一樣，但品質卻有明顯差別。在潔凈室使用亞高效過濾器，這種作法只會讓你花冤枉錢。
4.4潔凈度分級
1963年，美國潔凈室標準FED-STD-209中，按每立方英尺中≥0.5mm粉塵數量的最高允許濃度，將潔凈室分成若干等級，如100級、10,000級、100,000級。世界上許多國家都加以效仿。
1999年，國際標準化組織ISO頒布了一項國際標準《ISO14644-1潔凈室與受控潔凈環境》第一部分：空氣潔凈度分級。標準中采用了新的分級。
2001年，中國新頒布的潔凈室設計標準中采用了ISO分級。
ISO潔凈度等級以及與傳統分級的對應關系ISO14644分級最高濃度極限（顆粒數/m3）近似對應傳統規格
mmm5.0mm1.0mm0.5mm0.3mm0.2m0.1
ISO1102
ISO210024104
ISO310002371023581
ISO410000237010203528310
ISO51000002370010200352083229100
ISO610000002370001020003520083202931000
ISO735200083200293010000
ISO8352000083200029300100000
ISO9352000008320000293000
4.5汽車涂裝空氣過濾
若5um的粉塵混入漆塵，人的肉眼就可以看到由粉塵造成的瑕點。為了保證轎車油漆質量，汽車制造廠的涂裝車間（油漆車間）使用大量空氣過濾器。
噴漆線一般是個很長的隧道，車身在隧道中歷經各種工序。整個隧道的頂部覆蓋有一層厚實的無紡布，新風穿過無紡布均勻地進入隧道。這層無紡布的作用是阻尼均流，它有些過濾作用，又是濾材廠家生產的，所以人們習慣地把它歸到空氣過濾器。這層阻尼材料的效率規格大致相當于F5。過濾效率高低在此其實并不重要，重要的是材料本身要均勻，出風面不能掉毛。
噴漆線的主過濾器設在阻尼層的上方，或設在空氣處理機組內。主過濾器的效果規格為F5～F7，主過濾器一般為普通的袋式過濾器，決定噴漆隧道空氣水平的是這一級過濾器，而不是最靠近隧道的那層阻尼材料。主過濾器之前還要有預過濾器。近些年新建涂裝車間多選用進口生產線或仿造進口的生產線，所以袋式過濾器大都是592×592mm（名義尺寸24”×24”）的通用規格。
在涂裝車間的烘烤生產線上，送風溫度在200℃左右，由于空氣處理器中的加熱裝置可能發塵，所以過濾器要放在加熱裝置之后，這要求過濾器能夠長期承受200～250℃的高溫。此處過濾器的效率規格一般為F7～F8，過濾器全部都是有隔板結構，褶距約8mm的玻纖濾紙由瓦楞狀的鋁箔隔開。由于要耐高溫，濾紙與過濾器金屬外框間的粘合與密封問題是關鍵，密封結構要可靠，密封材料的成本又不能太高。過濾器上的密封墊多為有彈性的玻璃纖維氈墊。烘烤生產線有隔板過濾器的外形尺寸為610×610×292mm。烘烤生產線的預過濾器設在送風機組的入口端，所以沒有耐溫要求。預過濾器多選用效率較低的普通袋式過濾器，為了方便管理，烘烤線的預過濾器與噴漆線的預過濾器經常為同一規格型號。
硅酮是一種很好的材料，可以用來做潤滑劑、粘接劑、密封材料，甚至曾用做隆胸填料，汽車上到處用到硅酮。但汽車廠的涂料車間卻特別忌諱硅酮，因為金屬表面沾上硅酮，漆層就會起泡。涂裝車間明文禁用任何硅酮，過濾器供應商應該仔細檢查制造過程中所用的各種材料，尤其是粘合劑，確保其中不含硅酮。
4.6核電站用的過濾器
核工業消耗大量過濾器，凡核工業用的過濾器統稱“核級過濾器”。從歷史講核工業成就了諸如Cambridge、Camfil、Sofiltra、Vokes那些曾經或依然紅火的過濾器公司。
為防止放射性粉塵的溢散，核電站的排風系統需要大量高效過濾器。美國標準規定這種高效過濾器的效率為：對0.3um的DOP粒子過濾效率99.97%。多數國家照搬美國標準，有些國家規定了自己的試驗方法，但過濾器性能與用美國方法測出的性能相當。大多數核級高效過濾是傳統形式的有隔板過濾器，其中，濾材為玻纖濾紙，隔板采用0.038mm的鋁箔，外框是碳鋼或不銹鋼，濾紙與外框間的粘接劑為硅酮、PVC或其它耐溫材料，過濾器的迎風面與背風面有金屬保護網。核級過濾器的許多性能在平時屬于“多余性能”，那是為意外事故時的可靠性準備的。
法國是無隔板過濾器的*，法國人地核電站中用無隔板過濾器替代了傳統有隔板過濾器，韓國和中國進罵了法國核電站，并各自實現了過濾器生產的本土化，除了上述三國，多數國家不敢在關鍵部位使用無隔板高效過濾器。
中國早期核反應堆用的高效過濾器與美國的大同小異，后來，中國引進了法國、加拿大、俄羅斯的技術。中國的核級過濾器數量不多，樣式不少。
碘和碘是放射性元素鈾的裂變產物，為了清除空氣中的碘蒸汽，核電站使用大量活性炭過濾器。這類用途的活性炭材料要經過特殊的化學浸漬處理，以提高對甲碘和碘的吸附能力。習慣上，核工業用的活性炭材料稱“活性炭”，活性炭過濾器稱為“碘吸附器”。與普通活性炭過濾器相比。核電站用的順炭層厚、吸附效率高、耐溫和抗震要求高。由于吸附是個放熱過程，溫度過高可能引燃活性炭，所以對碘吸附器有嚴格的耐溫要求。核燃料處理廠中碘和碘的濃度很高，這時就不能再使用活性炭，而是采用不燃的多孔吸附材料來制造碘吸附器。
按消耗量計算，核電站中用量最大的是一般通風用的過濾器。核電站用的通風過濾器的形式多種多樣，其具體規格在建設初期就確定了，過濾器公司必須按原規格供貨。除非意外，業主和供應商都不敢輕易改變原材料、制造工藝、試驗方法和供貨渠道。
核工業用的過濾器，其原理和結構與其它行業用的過濾器沒多大差別。核工業過濾器不求高新、不搞市場經濟、不侃價。安全第一，可靠第一。與其它行業相比，核工業用的過濾器要經受更多的檢測項目，要經過更多的認證。那些檢驗和認證經常是些政府把持的、與核工業有關的專門機構來做。此外，過濾器供應商必須具有可靠的資質和信譽，得到或多或少的政府支持，還要有相當的業績和相應的技術實力。
附錄：典型場所過濾器配置
場所主過濾
器效率常見過濾元件特殊要求說明
普通空調機組中的主過濾器F5～F7袋式、無隔板過濾器過濾效率合理衛生，保護室內裝潢，保護空調系統
普通空調機組中的預過濾器G3～F5各種便宜、使用方便的過濾器容塵能力高，供貨有保證保護空調系統，保護下一級過濾器
高檔公共場所集中空調主過濾器F7袋式、無隔板過濾器防止風口黑漬，防止室內裝潢褪色
機場航站樓F7袋式、無隔板過濾器旅客第一印象
學校、幼兒園F7袋式、無隔板過濾器防火特殊安全考慮
診室與病房F7～F8袋式、無隔板過濾器無營養物防止交叉感染
博物館、圖書館F7袋式、無隔板過濾器保護珍品
普通音像工作室F7袋式、無隔板過濾器保護光學設備和制品
非均勻流潔凈室HEPA有隔板、無隔板高效過濾器逐臺測試，無易燃材料，無營養物過濾器裝在高效送風口內
均勻流潔凈室HEPAULPA有隔板、無隔板高效過濾器逐臺掃描檢驗，流速均勻潔凈室末端
一般潔凈室預過濾F8～H10袋式、無隔板、有隔板過濾器保證開端過濾器正常使用壽命
芯片廠10級、1級潔凈廠房ULPA無隔板ULPA過濾器逐臺掃描檢驗，流速均勻，無揮發物當今對過濾器性能要求最高的過濾器
芯片廠10級、1級潔凈廠房預過濾HEPA無隔板、有隔板過濾器承受高風速保證末端過濾器的使用壽命為“一輩子”
制藥行業30萬級潔凈廠房F8～H10
HEPA袋式、無隔板、有隔板過濾器無營養物末端過濾器可以設在中央空調器內
負壓潔凈室排風過濾HEPA無隔板、有隔板過濾器可靠禁止危險物品的排放
轎車涂裝流水線主過濾器F4～F7袋式過濾器不含硅酮，不掉毛，阻燃滿足面漆無疵點，保護均流材料
轎車烤漆流水線主過濾器F6～F7耐高溫有隔板過濾器不含硅酮工藝要求
高要求靜電噴涂生產車間F7～F8袋式、無隔板過濾器不含硅酮，不掉毛保證外觀無疵點
核電站排風HEPA有隔板、無隔板過濾器防火、耐沖擊、專門機構認證防止核污染，采用集中空調的機房、交換臺、中控室F5～F7袋式、無隔板過濾器防止因灰塵引起的散熱不良和電路故障
采用柜式空調的機房、交換臺、中控室G3～F5簡易的平板過濾器因場地限制，很難采用其它形式的過濾器
化纖抽絲工序F8袋式過濾器防斷絲，防“煤灰紗”
紡紗車間G4～F7袋式過濾器，靜電過濾器防“煤灰紗”
食品工業F7袋式、無隔板過濾器無營養物生產環境的衛生
潔凈工作臺，風淋室HEPA有隔板、無隔板高效過濾器
軋鋼主電機F7袋式過濾器阻燃防止因粉塵造成的電機故障
卷煙廠中央空調F7自潔式過濾裝置，傳統袋式過濾器國內煙草行業目前流行自潔式過濾裝置
家庭中央空調G3～G4平板過濾器便宜、美觀擺在超市的商品
普通家用空調--尼龍網可清洗阻擋纖維和粗粉塵
風沙地區預過濾--慣性除塵裝置，水浴除塵裝置，卷簾過濾器清除大顆粒粉塵，只在刮風時工作
燃氣輪機與離心式空壓機F7～F8無隔板、袋式、有隔板過濾器、自潔式過濾器抗沖擊，阻燃，憎水防止設備內部結垢、磨損、腐蝕
軸流式空壓機F5～F7無隔板、袋式過濾器抗沖擊，憎水防止葉片磨損
往復式空壓機、內燃機G3～F5袋式過濾器，濾清器，平板過濾器抗沖擊，耐超阻防止汽缸磨損
高級轎車空調F7無隔板過濾元件防塵，防花粉
高檔家用吸塵器F7HEPA無隔板過濾元件結實，抗水防止排風二次污染
潔凈室用吸塵器HEPA無隔板過濾元件結實，抗水防止排風二次污染
家用空氣凈化器F7～F9
HEPA筒狀和方形無隔板過濾元件便宜，美觀擺在超高的商品
防毒面具HEPA無隔板過濾元件耐溫，抗水常與活性炭組合使用
注1：“主過濾器”指系統中最末一級過濾器，或定部位的過濾器。
注2：表中的效率規格采用歐洲現行規格，有些行業和地區不使用這種規格
注3：表中未列出壓縮空氣使用的過濾器，那些行業稱其為“濾清器”。
引起空調性能下降造成的經濟損失遠遠大于使用最好過濾器的費用。
4.10纖維直徑,粗辨過濾性能在過濾過程中，纖維是阻截粉塵的障礙物。纖維細，單位體積內的纖維數量就多，過濾效率就高。
氣流繞纖維運動產生能耗，表現為過濾材料對氣流的阻力。兩塊過濾效率相同的材料，粗纖維材料阻力大，細纖維材料阻力小。
粉塵除了被纖維擋住外，還可以被先期捕捉住的粉塵阻攔，于是，纖維表面的粉塵以“樹枝狀結構”松散地堆積，纖維是“干”，粉塵是“枝”。纖維多，纖維間空當就小，由粉塵形成的枝狀結構就牢固，積灰被吹散而造成二次污染的可能性就小。一般情況下，纖維多，能形成的枝狀結構就多，單位面積能容納的粉塵就多，過濾器的使用壽命就長。
從道理上講，只要纖維仍能保持足夠堅強以抵抗氣流的阻力，過濾材料的纖維要盡可能地細一些。
同樣厚度，同樣蓬松度的兩塊濾料，細纖維濾料過濾效率高，多數情況下，細纖維濾料容塵能力大。
同樣效率、同樣結構，由不同纖維組成的兩塊濾料，細纖維濾料阻力、低容塵能力
大。
4.11高效過濾器的使用壽命
對于運行中的潔凈室，末端高效過濾器的價值并不高，全部加起來可能還不到用戶兩個小時的產值，但更換過濾器的風險和間接費用會很高。
更換過濾器時要停產，停產損失只有業主自己能算出來，這筆損失肯定比過濾器的備件費用高。更換過濾器是十分仔細的操作，潔凈室內的任何東西都經不起折騰，碰壞一個不起眼的設備，其損失可能會高于全部過濾器的費用。更換過濾器后要由專業人員進行檢測，有時還要對空調系統進行調試，然后還要經過一段時間的試運行。檢測、調試、試運行，三項費用加到一起，可能會與過濾器價格不相上下。聰明的業主總是希望盡可能地延長高效過濾器的使用壽命，不是為了省過濾器那幾個錢，他們是想避免因更換過濾器而產生的一堆麻煩。
舉個的例子，當代芯片廠潔凈室末端高效過濾器的設計使用壽命為“一輩子”，即：投入運行后永遠不操高效過濾器的心。那種工廠的技術日新月異，一個新項目投產后5～7年就落后了，工藝必須更新，廠房要改造，高效過濾器也同時報廢。在那里，高效過濾器的“一輩子”也就是7年，為了保險，設計師將過濾器的設計使用壽命定為10～20年。
高效過濾器上積灰過多時阻力增大，大到影響正常送風時，高效過濾器就該報廢。增大高效過濾器的過濾面積或增加過濾器的數量，都能延長過濾器的使用壽命。但那些做法的游戲空間不大，你不可能無限地增大過濾面積，
要延長高效過濾器的使用壽命，最根本的辦法是將灰塵擋在預過濾器。更換預過濾器一般無須停產，無須調試，所以有經驗的業主會把注意力和金錢花在預過濾器上。
對于10000級和100000級潔凈廠房，預過濾可選用F8過濾器（比色法95%），這樣，末端高效過濾器的使用壽命一般可達5年。在國外項目中和國內新建項目中，F8過濾器是非均勻流潔凈室最常見的預過濾器。
對于芯片廠100級、10級或更高級別的潔凈廠房，預過濾器的常見效率級別為H10（MPPS85%），許多新建項目索性選用HEPA（對0.3mm粒子的效率≥99.97%）。設計師號稱保證末端高效過濾器使用“一輩子”，其方法不過如此。
在國內過去的潔凈室空調系統設計中，過濾器的常見配置為：粗效→中效→高效。那時末端高效過濾器的使用壽命僅為1～3年，最差的也就幾個月。
有些場合，對高效過濾器使用壽命的規定不是出于對阻力的考慮，而是其它因素。若廠房中有氫氟酸，而車間空調又不是全新風系統，高效過濾器中的玻璃纖維濾紙會受到回風的腐蝕，為了安全，必須定期更換高效過濾器。有些財大氣粗的制藥廠，每年雨季過后要更換高效過濾器，為的是防止過濾器上任何可能的霉菌污染。有些生物實驗室和與危險品打交道的實驗室，在開展一項新的重要課題前，為了可靠，上司會要求使用新的高效過濾器。
4.12FFU使用方式及相關的問題
隨著國民經濟的持續穩步增長和生產技術的不斷創新發展，生產工藝對生產環境的要求越來越高。超大規模集成電路的前后道工序，各種顯示器的制造，各種光學零部件的制造和裝配以及制藥行業（GMP的推行）、醫院手術室、食品工業等都對生產環境提出了更高的要求，不僅僅要保持一定的溫濕度，還要保持一定的潔凈度。
因此，近年來國內凈化工程在數量上顯著增加。其中超大規模集成電路制造或顯示器（如TFT、PDP）等的制造，因對空氣潔凈度要求很高，生產技術國內暫無自主開發能力等原因，這方面的超凈工程在數量上不是很多。數量上占絕對優勢的是潔凈度要求不是很高的凈化工程。這些工程以電子及光學的裝配、制藥為代表，潔凈度一般為0.5um十萬級～千級(局部百級)。這些工程有新建，有改建，而后者居多。
五、凈化工程存在的問題
根據筆者統計，上述幾種類型的凈化工程往往會碰到以下問題：
1、靈活性不足，生產工藝難以調整這種情況在電子行業居多。目前潔凈室多以金屬壁板做隔斷及吊頂。風口在金屬壁板上開孔安裝，燈具則直接安裝于金屬吊頂下。這樣的安裝方式是很難改變的。電子工業由于技術發展極為迅速，一種產品或生產工藝幾年之內就可能淘汰，原有的廠房需要重新布局以適應新的生產工藝，而潔凈室恰恰已很難改動。
2、能耗大，造成初投資及運行費用上升這種情況也多見于電子行業。多數電子廠房規模大，生產廠房往往幾萬平方米甚至更大。其中大部分可能是潔凈室。目前國內凈化空調系統以常規凈化空調機組，加上送回風管及末端的HEPA或ULPA組成。因廠房面積大，送回風管很長，送風機壓頭必然選得較高，造成空調系統用電量很大，運行費用很高。而在我國目前供電系統尚處于壟斷經營局面下，一個廠房如果用電量太大（如超過6000KVA）,業主就得投資建造一座35KV的變電站,投資非常巨大。有時候整個廠房的用電量正好處于臨界點上，增加用電量，就得造變電站，減少一點用電量，就省了一大筆投資。
3、吊頂上空間緊張，管線布置、施工均困難。這種情況多見于改建工程。在眾多的改建工程中，層高偏低是一個普遍的矛盾。而對于一個潔凈室來說，有著眾多性質的各種管線，如送風管、工藝排風管、一般排風管、冷卻、冷凍水管、純水管、壓縮空氣管、各種工藝氣體管、消防管、電纜橋架等，不僅管線眾多，而且往往相互交錯。如果層高太低，管線的布置及施工將變得非常困難。各種管道往往必須互相繞開，風管必須做得很扁，導致管材的浪費，也增加了流動的阻力。
以上三個問題是常規集中送風凈化系統不能回避的問題。正是由于其局限性，FFU系統在國外的潔凈工程中得到了極其廣泛的應用。FFU（FanFilterUnit），是一個自帶送風機（無殼風機）的高效過濾器送風口，它與其專用龍骨系統（CeilingGrid）、冷卻盤管（一般為干盤管）、加壓風機、新風系統以及專用燈具共同組成了FFU系統。
六、FFU的優缺點
FFU的典型就用方式是,新風有新風空調機處理至所需狀態點后送入,在靜壓箱內與回風混合后經FFU的風機加壓后經HEPA或ULPA送入室內,再經架空地板或側墻回至干盤管,在此經冷(熱)處理后經由回壓機送回至靜壓箱完成循環。這樣的系統最為常用于有超靜要求的潔凈室，如大型集成電路晶圓的制造、顯示器如TFT、PDP等的制造、硬盤的制造等。這樣的FFU系統有諸多優點，簡單的講有六點：
1、系統非常靈活，可隨時調整因潔凈室的壁板都以天花板格子的模數（如１２００＊６００）來布置，并且由于其特殊的節點構造，潔凈室的壁板可以隨時調整位置，以此改變房間的布局。同時如果房間的潔凈度需要調整，可以通過增減FFU數量的方法來實現。這對于通常集中送風的凈化系統來說幾乎是不可能的。
2、出風均勻穩定FFU因自帶風機，出風均勻而穩定。避免了集中送風系統各送風口風量平衡的問題。對于垂直單向流潔凈室尤為有利。
3、節能顯著FFU系統風管很少，除新風以風管送達外，大量的回風以小循環的方式在運行，因此大大減少了風管的阻力消耗。同時由于FFU的面風速一般為0.35~0.45m/s,過濾器阻力小,FFU的無殼風機功率很小,新型的FFU采用了高效率電動機,同時對風機葉輪形狀也進行了改進,其綜合效率以大為提高。據筆者估算，FFU系統一般可比集中送風的凈化系統節能30%以上，使FFU系統在二、三年內就可通過節省電費把增加的初投資部分（與集中送風的凈化系統相比）省回來。
4、節省空間因省去了巨大的送回風管，故可節省安裝空間。對于層高緊張的改建項目非常合適。帶來的另一個好處因風管很少空間相對寬敞而使工期縮短。
5、風口、燈具、煙感、噴淋、靜電中和器等的合理布局這些潔凈室常用裝置都在上有各自的安裝天花板格子位置，既合理又美觀。而在集中送風的凈化系統里這些裝置的布局經常沖突，吊頂顯得擁擠不堪。
6、負壓密封FFU送風系統的靜壓箱為負壓，因此即使風口安裝存在泄漏，也是從潔凈室向靜壓箱泄漏，不會形成對潔凈室的污染。
FFU系統也有缺點：風機數量大，故障機率大。且因FFU布置在吊頂上，維修有一定困難。而集中風系統因設備較為集中，數量也少，易于維護。但這也不*是缺點：FFU系統正是因為數量眾多而分散，通常少量的FFU出現故障，并不能對潔凈度造成嚴重的破壞。甚至可以在對潔凈度幾乎沒有影響的情況下發現并修復故障單元。而集中送風系統只要一臺AHU出現故障，就會造成大面積的潔凈室停止運行，對生產的影響很大。在幾乎所有的項目中，冷凍機、空壓機、純水設備、水泵、真空泵搶救無效都可以做到備份，盡量減少設備故障對生活的影響。空調箱的備份幾乎沒用。FFU系統則在某種程度上達到了這個目的。
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